Conteneurs de fabrication durable

Tous les produits Villiger sont fabriqués à partir de matériaux recyclables, en majorité uniquement en acier. L'utilisation responsable des ressources est garantie par la construction modulaire, ce qui permet de réduire fortement les transports.

Réduction des émissions de CO2

Le système d'élimination Quadromat permet de collecter des déchets compactés jusqu'à 20 m³ dans un seul système - ce qui correspond à plus de 100 conteneurs roulants traditionnels.
Par système Quadromat, les trajets d'élimination peuvent être réduits de plus de 25%.  
Apprenez-en plus sur notre système sophistiqué Quadromat : 
https://villiger.com/de/produkte/liftsysteme/quadromat-p96

Récupération du zinc

Grâce à nos systèmes modulaires et vissables, Villiger permet la récupération du zinc. Celui-ci est obtenu à partir de l'acier galvanisé des pièces détachées, dans le but d'augmenter la valeur de la ferraille. Villiger remet l'intégralité de sa ferraille à Elektrozinn AG, qui se charge de la récupération du zinc. 

Le processus de désétamage est un élément important du cycle des matières premières, par exemple lors du traitement des boîtes de conserve. 
Ci-dessous, nous vous présentons l'extraction du zinc en 5 étapes (source : elektrozinn.ch/der-entzinnungsprozess/): 

Étape 1: 
Les canettes sont collectées et acheminées vers un centre de traitement (par exemple, d'étain électrique). 

Étape 2:
Le produit collecté, composé de fer blanc et d'aluminium, est séparé au moyen d'un séparateur magnétique. Le fer blanc est transporté par train ou par camion jusqu'à l'électro-étamage. Celui-ci le prépare mécaniquement pour la désétamage au moyen d'un broyeur rotatif.

Étape 3: 
La ferraille préparée est placée dans des paniers en fer et déferraillée par électrolyse à l'aide d'un courant continu. Les paniers sont plongés dans une solution d'électrolyse (6% de soude caustique). L'étain du fer blanc est oxydé, dissous et ensuite déposé sur la cathode négative.

Étape 4: 
L'étain récupéré à la cathode est ensuite pressé pour former un gâteau et livré à une usine d'étain pour y être traité, où il est raffiné en étain pur.

Étape 5: 
Après le processus d'étamage, la tôle noire restante est lavée à l'eau et comprimée en paquets. La matière première ainsi obtenue est livrée à l'industrie sidérurgique suisse pour être transformée.